• 周一. 4月 15th, 2024

紫砂陶的制作工艺

紫砂陶的制作工艺

白河朱砂用于炼制陶器。 紫砂陶是宜兴特产的一种细陶土。 经精心挑选、提炼、精制、成型,再经千度以上的高温浇注而成。 紫砂陶器的制作,从制泥到制品的烧成,要经过炼泥、制作、雕刻、熔炼等工序,其中最主要的工序是粘土的成型。

紫砂壶/

紫砂泥精炼工艺

宜兴出产的粘土按颜色和产地大致可分为本山甲土、东山甲土、建中甲土、西山嫩土、岐山土、蜀山土、白土、黄土、青土等。 泥、黑泥、红棕泥、紫砂泥等。 甲泥是一种隐藏在地下深处的页岩(未风化的),也叫石骨。 嫩粘土是一种靠近地层表面的粘土。 性能包括软硬、韧脆、厚度和耐火性。 各种类型的陶器根据其尺寸、厚度和曲率使用不同的粘土。 白土、黄土、绿土、紫土经过水磨后,可以单独制成陶器。 所有其他类型的粘土都需要混合以获得良好的窑炉性能。 掺混量随产品的种类、性质、形状和大小而变化。

紫砂陶器所用原料主要是紫砂土,颜色呈紫红色,质地细腻柔韧,可塑性强,透气性好。 它是一种品质优良的粘土。 与之类似的还有赤泥、黑泥、白泥、本山绿泥、墨绿泥等。 这些粘土深藏在岩层之下,与泥混合,故称“岩中岩”、“泥中泥”。 当矿石被开采时,它是岩石块的形式。 在摊位中经风化后,变成豆状颗粒。 研磨后,将粉末过每平方厘米400孔的丝筛,加入15%的水混合。 “生泥块。” 将生泥块经过多次敲打,使泥压缩、变粘,就成了可以用来制砖的紫砂泥。

紫砂泥含有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钾、氧化钠等化学成分。

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毛坯制作过程

青紫砂陶的制作、成型均由手工完成。 由于紫砂泥对温度和湿度非常敏感,在没有经验的人手中,如果揉成三把,要么散开,要么变硬。 掌握适量的揉捏需要熟练的技术和丰富的经验。

明代制作坯料的工具非常简单。 金沙寺的老和尚只用竹刀做壶。 俗话说“削竹为刀,削山土为其中”。 后来经过不断改进和创造,到清初,制壶工具增加到数十种。 现代制坯工具有圈、打、转盘、直尺、量规、蟹皮刀、光亮针等; 制作工具的原料还有竹、木、角、石、金属等,多种工具适合多种用途。 正所谓“工具因志而生,因贫而变”。

制作毛坯时,首先要将煮熟的紫砂泥打成块,然后根据作品的大小切割成各种规格,依次操作。 例如制作茶壶,首先制作壶身,压好底口,然后贴上瓶颈、壶嘴、壶盖等配件。 将毛坯在阴凉处干燥后,可以用浮雕或贴纸进行装饰。 整个操作均由人工完成。 其中,装饰需要作者事先深思熟虑,寻找材料和选择粘土材料,以及色彩的协调,这样才能将景色表现得淋漓尽致。

紫砂茶具的款式有很多种,俗话说“方不一,圆不一”。 按其形状分类,大致可分为三类:几何形状形状(俗称光货)、自然形状形状(俗称花货)和肌膀胱形状。 。 “轻货”的造型注重立面线条和平面造型的变化。 圆的要求“圆、稳、匀、正”,方的则要求线条平直、轮廓清晰。 “花货”的造型是由自然形态(如松、竹、梅)经过提炼、挑选的艺术手法改造而成。 肌肉袋的造型要求线条纹理清晰,制作精美,口部接缝严密。 但它们的形成过程基本相同。 评价一套紫砂壶时,首先应考虑其实用价值,如合适的体积和重量、握持壶柄的方便程度、壶盖的周长、壶嘴出水的流畅程度等。 ; 其次要考虑颜色、底色、图案。 精致、和谐; 再次,要考虑整个茶具的协调性。 只有达到这些标准,美观与实用和谐地结合起来,才能算是一件精美的茶具。

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刘亦菲绿色雕塑

紫砂雕刻陶器以其真实性而闻名。 在紫砂壶、花盆、花瓶、鼎上,刻真、草、隶、篆、魏碑、汉瓦、古金石索、钟鼎铭文、白描等各种文体的书法。花草虫鸟、山水人物等中国传统画作,与文学、书法、绘画、篆刻等多种艺术融为一体,形成了紫砂陶独特的装饰工艺。 书法、绘画、雕刻是紫砂工艺的最后一步。 一般先在陶坯上绘制字画,然后再根据字画雕刻字画。 对于每个笔画,使用两把刀。 用刀刃刮去中间剩余的泥,使凹面光滑。 这就是所谓的“二人剑法”。 雕刻要平整、垂直,雕刻要圆润、抛光; 雕刻要连贯、结构比例、刀法清晰。 雕刻所用的刀法可概括为“切、竖、切、踢、拿”五个字。 雕刻“刮”时,切刀先下降,再上升; “竖”切,切刀先左后右; 刻“撇”时,先用直刀,后用反刀; 刻“踢”时,先用反刀,再用顺刀; 刻“捺”时,刀先上后下。 描绘时要注意刀法的起伏、锐利、深浅、笔触的连续性,以展现痕迹之外的表现风格。 对于精致的作品,采用斜刀雕刻的方法,雕刻出高大飘逸的神韵; 普通品种则采用平刀刻法,直接在陶坯上刻划,不需先上漆。 这就是所谓的“单面刀法”,俗称“空刀法”,以刀代写。 清代雕刻所用的刀具大多应该是考究的,因为清代雕刻不加工、不染色。 图画书法粗的部分要刻深,细的部分要刻浅。 锋利的线条要用刀刻得圆润灵动。 。 例如刻石、竹干等作品有疏有密,对比点要分清春夏秋冬。

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红土烧制前后对比

紫砂陶完全干燥后,需要用匣钵放入窑中烧制。 古代的窑炉都是龙窑。 龙窑是中国古代制陶工人的创造。 正如古人所说,它的形状像一条龙。 它是用砖砌成的圆柱形圆顶形隧道,有斜坡,山坡上有火焰。 长约70米,顶部高约12米。 窑的圆顶形山脊两侧,每隔1.3米,约有50个燃料小孔(俗称鳞眼孔)。 它们的形状为抛物线形,内部用土砖砌成拱门。 它以松木为燃料,热量高,火焰长,灰尘少。 一般生产周期为四天左右。 白天,它呼出滚滚浓烟,飘浮在天空; 夜晚,龙窑身眼中喷发出的火焰,犹如万千朵红花,构成一幅壮丽的图画。 确实白天浓烟飞千里,晚上赤火久燃。 现在,烧龙窑的时代已经结束了。 通常采用新型下焰窑和隧道窑,以煤和柴油为燃料。 成品质量比松木好,生产周期仅需几个小时。 当窑火燃烧时,陶器的颜色会随着温度的升高而不断变化。 四摄氏度时呈深红色,六百摄氏度时呈鲜红色,八百摄氏度时呈桃红色,一千摄氏度时呈樱桃红色,一千零二摄氏度时呈樱桃红色。 1400度时呈浅黄色,1400度时呈白色,直到1600度时呈耀眼白色,无烟无焰。 这一切都取决于窑工熟练的技术和目视观察。 根据火焰温度和毛坯的变化,增加或减少燃料和空气流量,缩短或延长烧成时间,使产品符合规格。 窑火必须加热到一千度左右才能烧制陶器。 这就是所谓的“千度制陶”。 浇注紫砂陶所需的窑火温度在1000摄氏度至1250摄氏度之间。 这种窑火很难掌握。 “太热了,就会显老,难看;太热了,就会幼稚,土气。”

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殷月花段泥荷叶蛙锅